невс-бг

Престаните да користите процес површинске обраде топлог цинковања

Неки од вас ће можда још увек усвојити процес површинске обраде топлог цинковања, који изгледа мало застарео.Дацромет премаз је одличан избор за вас.Делови од ливеног челика и гвожђа којима је потребна додатна заштита од корозије соли су или топло поцинковани или пресвучени Дацрометом, оба су премази цинком.Дацромет је бренд са патентираном апликацијом „цинк пахуљица“.Понекад се име овог бренда слободно користи за описивањецинк поцинковани премаз.У овом чланку ће бити детаљно објашњене предности процеса наношења Дацромет премаза како бисте га боље разумели.

Разлике између Дацромет и процеса топлог цинковања

Дацромет процес се пече на око 500Ф након наношења, док се процес топлог цинковања врши на температури растопљеног цинка (780Ф) или топлијој.Са овим последњим, можда ћете се ослободити стреса делова који вам могу представљати проблем.
Топло цинковање постоји већ дуже време и најпознатије је.Део се потапа у растопљену смешу цинка на температури од око 460 ℃ која реагује са угљен-диоксидом да би се формирао цинк карбонат.
Дацромет има одличну отпорност на топлоту;конвенционални поцинковани премаз ће показати ситне пукотине на температурама вишим од 70 ℃, а промена боје и његова отпорност на корозију ће бити знатно смањени на 200-300 ℃.
Температура очвршћавања Дацромет антикорозивног филма је 300 ℃, тако да површински метал неће променити свој изглед и још увек може да задржи јаку корозију отпорну на топлоту чак и ако је постављен на високој температури дуже време.
За разлику од топло поцинкованог премаза,Дацромет премазнема водоничну кртост.Метални делови третирани Дацрометом могу формирати филм чак иу најфинијим шупљинама и антикорозивни премаз са дубоком пропустљивошћу.Равномерни премаз се такође наноси унутар цевастих делова и има добру пропустљивост јер је раствор Дацромета растворљив у води.

Предности Дацромет премаза

1. Врхунска отпорност на корозију
Дебљина слоја филма Дацромет је само 4-8 μм, али његов ефекат против рђе је више од 7-10 пута од традиционалног електро-галванизовања, врућег поцинчавања или методе премазивања.Неће се појавити црвена рђа у стандардним деловима и спојевима цеви третираних Дацромет поступком тестом сланог спреја више од 1200 сати.

2. Нема крхкости водоника
Процес третмана Дацромет-ом утврђује да у Дацромет-у нема водоничне кртости, тако да је Дацромет идеалан за премазивање делова под напрезањем.

3. Висока отпорност на топлоту
Дацромет може да одоли корозији на високим температурама, а температура отпорна на топлоту може да достигне више од 300 ℃.Међутим, када температура достигне 100 ℃, појавиће се љуштење или ломљење у традиционалном процесу цинковања.

4. Добра адхезија и могућност реконструкције
Дацромет премазима савршену адхезију са металном подлогом и другим додатним премазима.Лако је за третиране делове прскати боју, а приањање са органским премазом је чак и јаче од фосфатног филма.

5. Одлична пропусност
Због ефекта електростатичке заштите, тешко је галванизирати дубоке рупе и прорезе радног предмета и унутрашњег зида цеви, па се горњи делови радног предмета не могу заштитити галванизацијом.Дацромет може ући у ове делове радног предмета да би формирао Дацромет премаз.

6. Без загађења и опасности за јавност
Дацромет не производи отпадне воде или отпадни гас који загађује животну средину током целог процеса производње, обраде и премазивања обрадака, тако да нема потребе за три третмана отпада, чиме се смањује трошак третмана.

7. Дужи сати за слани спреј
Више од 500 сати спреја соли у поређењу са максимално 240 сатицинк поцинковани премаз.Слани спреј је индустријски стандардни тест где се делови стављају на контролисану температуру од 35 ℃ и подвргавају континуираном прскању раствора натријум-хлорида.Тест сланог спреја се бележи у сатима и завршава се када се на деловима појави црвена рђа.

Седам предности решења за премазивање Јунхе Дацромет

Формулисано од висококвалитетних сировина, Јунхе Дацромет решење за премазе је алтернатива електро-галванизацији и топлом цинковању за заштиту површине од корозије.Серија производа компаније Јунхе може задовољити захтеве купаца на различитим нивоима обраде.
1. Исплативо.Укупна цена решења за премазивање Јунхе је нижа.
2. Одлична суспензија.Раствор премаза је уједначен и није га лако наталожити због добре суспензије, а раствор резервоара може да циркулише дужи период, што је погодније за купце са недовољним капацитетом или повременом обрадом.
3. Добро нивелисање.Површина је мање склона опуштању и кори од поморанџе.
4. Одлична адхезија.Мања је вероватноћа да се премаз одлепи и има јачу отпорност на корозију.
5. Добра дисперзија.Због добре дисперзије, површина је након површинског премаза уједначена и без честица.
6. Добра површинска тврдоћа.Јака отпорност на огреботине и није лако добити модрице током складиштења и транспорта.
7. Добра отпорност на слани спреј.
Адхезија ЈунхеДацромет премазрешење је 50% веће од производа конкурената.

Популарне врсте Дацромет премаза

ОСНОВНИ ПРЕМАЗ: Овај премаз је направљен од цинк алуминијумских љуспица са различитим везивима у сребрној боји.
Дацромет 310/320: Ово је хексавалентни хром базиран цинк алуминијум премаз.Користе се у наврткама, опругама, причвршћивачима, стезаљкама за црева итд.
Дацромет 500: Ово је хексавалентни хром базиран цинк алуминијум премаз који се самоподмазује и користи се у аутомобилима, грађевинарству, ветрењачама итд.
Цхангзхоу Јунхе Тецхнологи Стоцк Цо., Лтд. је високотехнолошко предузеће посвећено пружању системских решења за фине хемикалије, специјалну опрему и услуге за производну индустрију од свог оснивања 1998. Јунхе поседује 9 високотехнолошких производа и 123 патента, укључујући 108 овлашћења, 27 патената за проналаске и 2 ауторска права на софтвер.
Производи са понуђеним системским решењима укључују: течности за сечење метала и неметала, средства за чишћење метала и неметала, средства за функционалну обраду метала и неметала, нове функционалне материјале за премазивање метала и неметала и специјалну опрему третирање горе наведених хемикалија.Пословне области компаније Јунхе покривају аутомобилске делове, ваздухопловство, железнички транспорт, компоненте за енергију ветра, производњу инжењерских машина и машина, соларну фотонапонску индустрију, прераду метала, војну индустрију, кућне апарате, пољопривредну механизацију и друге области, и добро продаје производе и опрему у Кини и извози у више од 20 земаља у земљи и иностранству.


Време поста: 13. јул 2022