Минимална количина поруџбине:100 килограма
Детаљи паковања:
Паковање А: 16 кг/ Метална бачва
Паковање Б: пластично буре од 24 кг
Паковање Ц: На основу количине Б агенса А
Време испоруке:Десет дана након пријема аванса
Способност снабдевања:2 тоне дневно
Метода премаза:Дип Спин & Спраи
Боја:Сребро
ПХ:3.8-5.2
Специфична гравитација:1,33±0,05 (прскање) 1,33±0,05 (премаз са урањањем)
вискозитет:Према оперативној потражњи.
Радна температура:20±2℃
Опис
ЈХ-9382 се састоји од три паковања: А,Б и Ц;
Паковање А: То је сребрно сива суспензија која је углавном хемијски комбинована са супер финим љуспичастим Зн, супер финим љуспицама Ал и органским додатком.
Пакет Б: То је водени раствор који се углавном комбинује са додатком за заштиту од корозије, посебним раствором воде за регулатор итд.
Паковање Ц: То је средство за повећање лепљивости премаза који се углавном састоји од целулозног белог или жућкастог праха.
Техничке карактеристике:
Филм је сребрно бела, добра површинска обрада, висока отпорност на корозију, добар премаз.
Процес премазивања
1. Однос мешања
Паковање А: 16,0 кг
Паковање Б: 24,0 кг (количина се може повећати на одговарајући начин ако се нанесе прскање)
Паковање Ц: 0-50 г (према различитим захтевима за вискозитет)
2. Пре мешања, држите измерени А&Б у воденом купатилу на 25±2℃, затим промешајте А да би се метална суспензија равномерно распршила фреквентним мешачем, након што је А потпуно равномерно диспергован, смањите брзину мешања на 60 о/мин и додајте Б. .
Додајте Б у мешавину А полако.У овом тренутку, температура бурета ће порасти, када достигне 35 ℃, покрените расхладни уређај да би температура бурета била константна на 35 ℃.
3. Полако додајте Б у мешавину А.У овом тренутку, температура бурета ће порасти, када достигне 35 ℃, покрените уређај за хлађење да одржава температуру бурета константном на 35 ℃.
4. Мешајте смешу око 1-2 сата брзо након додавања Б, а затим додајте Ц. Ц треба да буде у праху ако постоји грудвица. (Температура бурета не би требало да буде нижа од 30℃, иначе Ц неће бити довољно растворен.) Затим промешајте 12 сати непрекидно.
5. Премаз треба филтрирати помоћу сита од нерђајућег челика од 100 месх пре уливања у бачву за потапање.
6. Уређај за контролу температуре треба да буде опремљен бачвом за потапање како би се температура премаза одржавала на 22±2℃.
(Ако је температура превисока, боја може да се поквари, а вискозитет ће се утицати.) Премаз треба кружно мешати да би се равномерно распршио.
7. Тестирајте густину, ПХ, температуру, вискозитет и садржај Цр6+ премаза сваких 8 сати ако раде непрекидно.
Мик Диаграм
Пажња
Друге хемикалије, као што су било које врсте киселина, алкалне соли, не могу се мешати у премаз, јер оне могу активирати Зн & Ал плочу за старење премаза.
Избегавајте дуготрајно зрачење сунчевим и ултраљубичастим зрацима током рада, иначе ће убрзати старење или полимеризацију премаза.
Веома је важно контролисати температуру премаза.Ако се температура премаза промени током рада, то ће утицати на вискозитет, а затим и на квалитет премаза на радном предмету.Дакле, односе између температуре, вискозитета и процеса центрифуге треба добро контролисати приликом наношења премаза.
Вискозитет ће бити другачији ако је начин наношења другачији.Изаберите ниске податке ако је премаз спреј, а изаберите високе податке ако премаз уроњавањем.
Технички Подаци
| Не. | Ставка | Подаци |
| 1 | Боја | Сребро |
| 2 | Метода премаза | Потапање и прскање |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Цр6+ | ≥25г/Л |
| 5 | Специфична гравитација | 1,33±0,05 (прскање) 1,33±0,05 (дип-спин премаз) |
| 6 | Вискозност | Према оперативној потражњи. |
| 7 | Радна температура | 20±2℃ |
